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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不（bú）鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容（róng）器中90%以上采（cǎi）用了奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷（lěng）變形 後容易產生馬氏體相變，更容易產生應力腐蝕。長期（qī）以來，壓力（lì）容器所用不鏽鋼大（dà）多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不（bú）鏽鋼，很（hěn）少用穩定型奧氏體鋼。

3、容（róng）易使奧氏體不鏽鋼（gāng）產生應（yīng）力腐蝕的介（jiè）質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自（zì）來水中常含氯離子（zǐ）數十ppm，海水中含氯（lǜ）化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子（zǐ）含量常為數百或數（shù）千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提（tí）升（shēng）。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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齒輪鍛件廠家如何生（shēng）產齒輪鍛件？

齒輪（lún）鍛件就是輪緣上有（yǒu）齒能連（lián）續齧合（hé）傳遞運動和動力的機械工（gōng）件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現（xiàn）了。隨著工業發展進步，齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著（zhe）生產的發展，齒輪運轉的（de）質量（liàng）性受到（dào）重（chóng）視。

齒輪鍛造

鍛（duàn）件廠與（yǔ）客戶簽訂合（hé）同後（hòu），根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單後，方可對金屬（shǔ）原（yuán）材料下料切割，切割成合理（lǐ）坯料。坯料放入熱爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱後可提高坯料塑形。在放入鍛造車（chē）間進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機將（jiāng）加熱好的坯料（liào），鍛造（zào）成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就是鍛件毛（máo）坯冷卻，冷卻方法有很多種，有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質及要求采用（yòng）合適的冷卻方法。

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碳、鉻和鎳對不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件的作用：

鎳是（shì）一種形成（chéng）奧氏體的合金元素，但隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作（zuò）用。如果（guǒ）僅使用（yòng）鎳，為了在低（dī）碳鎳鋼中（zhōng）獲得純奧氏（shì）體單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能（néng）達到顯（xiǎn）著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件中（zhōng）不單獨用作合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳（niè）可以提高鋼的耐腐蝕（shí）性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可（kě）以使金相組織由單（dān）相鐵素體轉（zhuǎn）變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從（cóng）而通過熱處理提（tí）高其強度。如果鎳的含量（liàng）進一步增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使（shǐ）用的18-8型鉻鎳奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼，具有高（gāo）耐蝕性、良好的變形性和焊接性，並且沒有磁性。

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